Преди няколко месеца клиент от Югоизточна Азия ни изпрати запитване за автоматизация на клапани.
Първоначално проектът изглеждаше ясен: десетки автоматизирани сферични кранове, подобно работно налягане, подобни изисквания за въртящ момент и почти еднакви размери на задвижващия механизъм.
После дойде въпрос, който спря дискусията.
„Трябва ли да използваме задвижки от неръждаема стомана или алуминиеви задвижки?“
Много хора очакват прост отговор.
В действителност това е едно от най-неразбраните решения в автоматизацията на клапаните.
След като работихме с пневматични задвижващи механизми в продължение на години в WUXI XINMING AUTO-CONTROL VALVES INDUSTRY CO., LTD., научихме, че изборът на грешен материал на корпуса може да създаде повече проблеми, отколкото изборът на грешна марка.
Денят, в който клиент почти преразходи за неръждаема стомана
Все още си спомням един проект, включващ съоръжение за преработка на храни.
Отделът за покупки вече беше решил да специфицира пневматични задвижки от неръждаема стомана за всеки автоматизиран клапан в завода.
Логиката им изглеждаше разумна.
Неръждаемата стомана е устойчива на корозия.
По-голямата устойчивост на корозия трябва да е по-добра.
нали?
Когато прегледахме чертежите на оформлението, нещо привлече вниманието ни.
Почти 90% от вентилите са монтирани на закрито.
Производствената зона беше с-контролирана температура.
Без агресивни химикали.
Без солен спрей.
Без изложение на брега.
Няма процедури за измиване.
С други думи, имаше много малък риск от сериозна корозия.
По време на видео среща зададохме прост въпрос:
„Защо да плащате за устойчивост на корозия, от която може никога да не се нуждаете?“
След подробно обсъждане на работната среда, клиентът реши да използва алуминиеви пневматични задвижки в по-голямата част от съоръжението и да запази модули от неръждаема стомана само за зоните за почистване и санитария.
Резултатът беше забележимо намаляване на разходите за оборудване, без да се жертва надеждността.
По-важното е, че техниците по поддръжката по-късно ни казаха, че по-леките алуминиеви задвижки са много по-лесни за инсталиране на повдигнати тръбопроводи.
Защо алуминиевите задвижващи механизми са толкова популярни
Разходете се през почти всяка станция за пречистване на вода, ОВК съоръжение или общ производствен обект и вероятно ще видите алуминиеви пневматични задвижващи механизми навсякъде.
Има причина за това.
Не защото са евтини.
Защото са практични.
В нашата работилница, когато техниците разопаковат алуминиеви задвижващи механизми с рейка и пиньон, едно от първите неща, които забелязват, е разликата в теглото.
Когато стоите на платформа за поддръжка на три метра над земята, опитвайки се да смените задвижващ механизъм, всеки килограм има значение.
По-леко оборудване означава:
- По-бърз монтаж
- По-лесна поддръжка
- По-ниско структурно натоварване
- Намалени транспортни разходи
Тези предимства рядко се появяват в каталожните спецификации, но стават много очевидни в реални проекти.
Когато неръждаемата стомана стане по-добрият избор
Това не означава, че алуминият винаги е отговорът.
Преди няколко години доставихме задвижки за крайбрежно съоръжение за обезсоляване.
Мястото беше на по-малко от километър от океана.
По време на нашето посещение забелязахме тънък слой остатъци от сол върху откритите метални повърхности в завода.
Парапети.
Кабелни скари.
Тръбни опори.
Всичко показваше следи от корозия.
При тези условия алуминият вече не беше най-добрият вариант.
Клиентът избра пневматични задвижки от неръждаема стомана за критични позиции на клапаните.
Решението увеличи първоначалната инвестиция, но значително намали риска от поддръжка,-свързана с корозия в бъдеще.
В среда като тази неръждаемата стомана не е лукс.
Често това е по-сигурната дългосрочна-инвестиция.
Най-голямото погрешно схващане, което срещаме
Много купувачи приемат, че неръждаемата стомана автоматично означава по-високо качество.
Това не винаги е вярно.
Изборът на материал трябва да се основава на изискванията на приложението.
Не е маркетингов език.
Алуминиев пневматичен задвижващ механизъм, работещ в чиста вътрешна среда, може лесно да осигури години надеждна работа.
Актуатор от неръждаема стомана, инсталиран на същото място, може да предложи малко допълнителни предимства, въпреки че струва повече.
Целта не е да купите най-здравия наличен материал.
Целта е да закупите най-подходящия материал за работата.
Какво обикновено питаме, преди да препоръчаме който и да е вариант
Всеки път, когато клиент се свърже с нас, ние рядко започваме с модели на актуатори.
Вместо това задаваме въпроси като:
Къде е монтирана клапата?
Оборудването на закрито или на открито ли е?
Има ли химическо излагане?
Колко често се променя клапанът?
Колко достъпна е инсталационната точка?
Може ли персоналът по поддръжката лесно да достигне до задвижващия механизъм?
Отговорите често определят избора на материал много преди да обсъдим въртящия момент или размера на задвижващия механизъм.
Последни мисли
След години на поддръжка на проекти за автоматизация на клапани, ние открихме, че най-добрите решения за задвижване обикновено се вземат след разбиране на средата, а не след сравняване на листове със спецификации.
Ако вашето приложение включва общо промишлено обслужване, пречистване на вода, HVAC системи или закрити производствени съоръжения, алуминиевите пневматични задвижващи механизми често осигуряват най-добрия баланс на производителност, тегло и цена.
Ако вашите клапани работят в офшорни местоположения, химически заводи, крайбрежни съоръжения или силно корозивни среди, неръждаемата стомана може да бъде по-интелигентното дългосрочно-решение.
В крайна сметка правилният материал на задвижващия механизъм не е този с най-високите спецификации.
Това е този, който има смисъл, когато стоите до вентила години след монтажа и той все още върши работата си надеждно.
