Преди няколко години клиент от Югоизточна Азия се свърза с нас относно проект за автоматизация на клапани за съоръжение за пречистване на вода.
Вентилите вече бяха закупени. Системата за управление беше готова. Графикът за инсталиране беше финализиран.
Всичко изглеждаше наред, докато не се появи един въпрос:
„Кой 90-градусов пневматичен актуатор да използваме?“
На пръв поглед отговорът изглеждаше лесен. Проектът използва няколко 8-инчови дроселови клапи и редица сферични кранове. Клиентът предположи, че изборът на задвижващ механизъм е просто въпрос на съответствие с размера на клапана.
Няколко седмици по-късно обаче някои клапани се бореха да достигнат напълно затворената си позиция по време на тестването.
Проблемът не беше в качеството на задвижващия механизъм.
Проблемът беше в избора на актуатор.
Това е една от най-честите грешки, които виждаме в полето. Много купувачи се фокусират върху размера на клапана, когато трябва да се съсредоточат върху въртящия момент на клапана, работните условия и границите на безопасност.
В WUXI XINMING AUTO-CONTROL VALVES INDUSTRY CO., LTD., ние помагаме на клиентите да автоматизират клапани всеки ден и един урок остава последователен:
Най-добрият избор на задвижващи механизми започва с разбиране на приложението, а не на каталога.
Защо размерът на клапана сам по себе си не разказва цялата история
Едно от най-големите погрешни схващания в автоматизацията на вентилите е, че по-големите клапани винаги изискват по-големи задвижващи механизми.
В действителност два клапана с еднакъв размер могат да имат напълно различни изисквания за въртящ момент.
Спомням си проект, включващ два 10-инчови клапана.
Едната беше дроселна клапа с меко{0}}седло, използвана в система за чиста вода.
Другият беше сферичен кран с метално{0}}седло, работещ при условия на по-високо налягане.
Въпреки че и двата клапана имат еднакъв номинален размер, сферичният кран изисква значително по-голям работен въртящ момент.
Ако бяхме избрали задвижващите механизми въз основа единствено на диаметъра на клапана, един от клапаните щеше да бъде сериозно по-малък.
Стъпка 1: Определете въртящия момент на клапана
Преди да изберете който и да е 90-градусов пневматичен задвижващ механизъм, първата задача е да идентифицирате необходимия въртящ момент на клапана.
Производителите обикновено предоставят:
- Въртящ момент на откъсване
- Работен въртящ момент
- Въртящ момент на седалката
- Изключващ въртящ момент
Сред тези стойности въртящият момент на разкъсване често заслужава специално внимание, тъй като често е най-високата точка на въртящ момент по време на работа.
В един проект за химически завод, натрупаните отлагания вътре в клапана увеличават въртящия момент на откъсване с течение на времето. Първоначалното оразмеряване на задвижващия механизъм остави малка граница на безопасност и след няколко години клапаните станаха трудни за работа.
Правилно избраният задвижващ механизъм трябва да отчете тези-промени в реалния свят.
Стъпка 2: Разберете разликата между сферичните и дроселните клапи
Въпреки че и двете използват четвърт{0}}завъртане, те се държат различно.
Сферични кранове
Сферичните кранове обикновено изискват:
- По-висок въртящ момент на разцепване
- Силна сила на уплътняване
- По-голям запас от въртящ момент
Налягането на процеса може значително да повлияе на работния въртящ момент.
При приложения с високо{0}}налягане оразмеряването на задвижващия механизъм става особено важно.
Бътерфлай клапи
Бътерфлай клапите обикновено изискват:
- По-нисък работен въртящ момент
- По-бърз отговор
- По-малка мощност на задвижването за подобни размери
По-големите дроселови клапи обаче все още могат да изискват значителен въртящ момент, особено в системи с висок-поток.
Никога не предполагайте, че дроселната клапа автоматично се нуждае от малък задвижващ механизъм.
Стъпка 3: Помислете за работното налягане
Един урок, който научихме от годините поддръжка на място е, че работното налягане често променя всичко.
Вентил, тестван в сервиз, може да работи перфектно.
Същият вентил, монтиран в активна технологична линия, може да се държи много различно.
Спомням си как стоях до току-що пуснат в експлоатация тръбопровод, докато операторите тестваха автоматизирани клапани за първи път.
При действително налягане в системата, няколко клапана изискваха забележимо повече сила, за да се движат, отколкото по време на фабричните тестове.
За щастие бяха включени адекватни граници за оразмеряване на задвижващия механизъм.
Без този допълнителен капацитет проектът можеше да се сблъска с незабавни оперативни проблеми.
Стъпка 4: Приложете коефициент на безопасност
Опитните инженери рядко определят размера на задвижващите механизми, използвайки точни стойности на въртящия момент.
Вместо това те прилагат фактори за безопасност, за да компенсират:
- Износване на клапана
- Промени в процеса
- Триенето се увеличава
- Производствени толеранси
- Бъдещи условия на работа
Една малка инвестиция в допълнителен въртящ момент днес може да предотврати скъпоструващо отстраняване на неизправности по-късно.
Това е особено важно за вентили, които работят непрекъснато или са труднодостъпни за поддръжка.
Стъпка 5: Решете между единично действие и двойно действие
Един от първите въпроси, които задаваме на клиентите е:
„Какво ще стане, ако подаването на въздух прекъсне?“
Отговорът обикновено определя типа задвижващ механизъм.
Един актьор (Пролетно завръщане)
Подходящ, когато се изисква-безопасна работа.
Типичните приложения включват:
- Системи за аварийно изключване
- Предпазни клапани
- Критичен контрол на процеса
Ако налягането на въздуха се загуби, пружината автоматично задвижва клапана до предварително зададената му позиция.
Двойно действие
Идеално, когато:
- Необходим е максимален въртящ момент
- Подаването на въздух е стабилно
- Fail{0}}safe функцията не е необходима
Задвижващите механизми с двойно действие често осигуряват по-висок въртящ момент в рамките на по-компактен пакет.
Стъпка 6: Оценете условията на околната среда
Инсталационната среда влияе върху избора на задвижващ механизъм повече, отколкото много купувачи осъзнават.
Преди няколко години доставихме задвижки за две отделни съоръжения.
Единият се намираше на закрито в чисто производствено предприятие.
Другият седеше на по-малко от километър от бреговата линия.
Въпреки че спецификациите на клапана бяха почти идентични, материалите на задвижващия механизъм бяха напълно различни.
Крайбрежният проект изисква повишена устойчивост на корозия поради постоянното излагане на сол.
Условията на околната среда винаги трябва да бъдат част от процеса на подбор.
Стъпка 7: Проверете съвместимостта на монтажа
Нищо не забавя инсталирането по-бързо от откриването на проблеми с монтажа на място.
Преди покупка потвърдете:
- Стандарти за монтаж ISO 5211
- Размери на стеблото на клапана
- Съвместимост на задвижващия вал
- Изисквания за монтаж на аксесоари
Виждали сме забавяне на проекти просто защото задвижващият механизъм и интерфейсът на клапана не са били правилно проверени предварително.
Няколко минути проверка може да спести дни на разочарование по-късно.
Истински урок от полето
Един проект все още остава в паметта ми.
Клиентът е закупил задвижващи механизми от множество доставчици въз основа предимно на цената.
По време на пускането в експлоатация някои клапани се представиха добре.
Други действаха непоследователно.
Когато прегледахме проекта, открихме, че в цялата система са използвани различни методи за изчисляване на въртящия момент.
Някои задвижващи механизми имаха големи запаси на безопасност.
Други почти нямаха.
Резултатът беше вентилна мрежа с непостоянна надеждност.
В крайна сметка клиентът стандартизира размерите на задвижващия механизъм в цялото съоръжение.
Поддръжката стана по-лесна, запасите от резервни части бяха опростени и оперативната производителност се подобри.
Този опит затвърди важен урок:
Изборът на задвижващ механизъм не е просто закупуване на продукт. Става дума за осигуряване на дългосрочна-надеждност на системата.
Последни мисли
Изборът на 90-градусов пневматичен задвижващ механизъм за сферични кранове и дроселни клапи включва много повече от съвпадение на размера на вентила.
Най-добрите резултати идват от разбирането:
- Изисквания за въртящ момент на клапана
- Работно налягане
- Граници на безопасност
- Условия на околната среда
- Изисквания за-безопасност
- Съвместимост при монтаж
В WUXI XINMING AUTO-CONTROL VALVES INDUSTRY CO., LTD. открихме, че клиентите, които инвестират време в правилен избор на задвижка, почти винаги изпитват по-малко оперативни проблеми и по-ниски разходи за жизнения цикъл.
Правилно избраният задвижващ механизъм може никога да не привлече вниманието, след като системата работи.
Но години по-късно, когато вентилът продължава да се отваря и затваря надеждно всеки ден, този внимателен процес на подбор доказва своята стойност.
