Преди няколко години клиент от химическата промишленост се свърза с нас, след като имаше многократни проблеми със смяната на актуатора. Първоначалният план изглеждаше разумен: инсталирайте пневматични задвижващи механизми от неръждаема стомана в цялото съоръжение и веднъж завинаги елиминирайте проблемите с корозията.
Но когато посетихме сайта, реалността беше по-сложна.
Някои клапани бяха инсталирани на открито в близост до резервоари за съхранение на химикали. Други бяха разположени в чиста сграда за битови нужди. Няколко задвижващи механизма бяха изложени на ежедневни процедури за измиване, докато други работеха при относително меки условия.
Клиентът е похарчил значителен бюджет за надграждане до задвижки от неръждаема стомана, но остават няколко оперативни предизвикателства, тъй като процесът на подбор се фокусира само върху материала, а не върху цялостното приложение.
Този опит подсили нещо, което често казваме на клиентите в WUXI XINMING AUTO-CONTROL VALVES INDUSTRY CO., LTD.:
Закупуването на пневматичен актуатор от неръждаема стомана не означава само избор на неръждаема стомана. Става въпрос за избора на правилния задвижващ механизъм за-условията в реалния свят, с които ще се сблъсква всеки ден.
Преди да вземете следващото си решение за покупка, ето десет ключови фактора, които си струва да оцените.
1. Разберете действителната работна среда
Един от първите въпроси, които задаваме на клиентите, е прост:
„Къде всъщност ще бъде монтиран актуаторът?“
Много купувачи веднага се сещат за корозия, но околната среда може да включва много повече от това.
По време на преглед на един проект установихме, че половината от задвижващите механизми, посочени като неръждаема стомана, ще бъдат инсталирани в производствено-хале с контролирана температура. Нямаше химическо излагане, нямаше солен спрей и много малко влага.
В тези места клиентът би могъл да използва алуминиеви задвижки, без да жертва надеждността.
Разбирането на реалната среда помага да се избегнат ненужните разходи, като същевременно се гарантира адекватна защита там, където е наистина необходима.
2. Оценявайте внимателно рисковете от корозия
Не всички корозивни среди са еднакви.
Често срещаните заплахи включват:
- Наситен-солен крайбрежен въздух
- Химически изпарения
- Висока влажност
- Почистващи химикали
- Промишлени замърсители
Спомням си как вървях през крайбрежно съоръжение за пречистване на отпадъчни води, където дори поцинкованите кабелни скари показаха видими признаци на корозия само след няколко години експлоатация.
В тази ситуация пневматичните задвижващи механизми от неръждаема стомана очевидно бяха правилният избор.
Колкото по-агресивна е средата, толкова по-ценни стават корозионно-устойчивите материали.
3. Проверете степента на неръждаема стомана
Една грешка, която понякога виждаме, е да приемем, че цялата неръждаема стомана предлага идентична производителност.
Не става.
Разликата между неръждаема стомана 304 и неръждаема стомана 316 може да бъде значителна в определени приложения.
Например:
Неръждаемата стомана 304 се представя добре в много индустриални среди.
Неръждаемата стомана 316 предлага подобрена устойчивост на излагане на хлориди и сол.
За крайбрежни или морски приложения изборът на правилния клас може значително да удължи живота на оборудването.
Винаги потвърждавайте действителната спецификация на материала, преди да направите поръчка.
4. Проверете изискванията за въртящия момент на вентила
Това звучи очевидно, но остава една от най-честите причини за проблеми с актуатора.
Преди няколко години помогнахме на клиент, чиито вентили работеха перфектно по време на пускането в експлоатация, но се затрудниха няколко месеца по-късно.
Проблемът не беше в качеството на задвижващия механизъм.
Клапаните изискваха повече въртящ момент при действителните условия на процеса, отколкото първоначално изчисленото.
Правилно избраният задвижващ механизъм трябва да включва достатъчен запас от въртящ момент, за да отчете:
- Износване на клапана
- Промени в налягането на процеса
- Триене на уплътнението
- Дългосрочни- условия на работа
Никога не оразмерявайте задвижващ механизъм, като използвате само теоретични стойности.
5. Помислете за типа на автоматизирания вентил
Различните клапани се държат различно.
Сферичният кран, дроселната клапа и щепселният вентил могат да изискват пневматична автоматизация, но техните криви на въртящ момент могат да варират значително.
Виждали сме проекти, при които инженерите избират задвижващи механизми въз основа само на размера на клапана, а не на поведението на клапана.
Резултатът беше непоследователна производителност и ненужно отстраняване на неизправности.
Разбирането на характеристиките на вентила е също толкова важно, колкото разбирането на спецификациите на задвижващия механизъм.
6. Помислете за достъпността на поддръжката
Един урок от полеви опит е, че екипите за поддръжка често гледат на оборудването по различен начин от отделите за покупки.
Преди няколко години посетихме съоръжение, където няколко автоматизирани вентила бяха монтирани на повдигнати тръбни стелажи.
Достигането до задвижващите механизми изискваше скеле и множество техници.
В ситуации като тази надеждността става още по-важна, защото всяка намеса по поддръжката носи допълнителни разходи за труд.
Преди да закупите, помислете колко лесно може да се провери, обслужи или смени задвижващият механизъм.
7. Оценете качеството на подавания въздух
Много повреди на задвижването нямат нищо общо със самия задвижващ механизъм.
Замърсеният сгъстен въздух може да причини:
- Вътрешна корозия
- Деградация на уплътнението
- Намалена производителност
- Скъсен експлоатационен живот
Един клиент е имал повтарящи се проблеми със задвижването, преди да открие прекомерна влага в системата за сгъстен въздух.
След като оборудването за обработка на въздуха беше модернизирано, проблемите с изпълнителния механизъм до голяма степен изчезнаха.
Високо{0}}качественият задвижващ механизъм все още зависи от високо{1}}качественото захранване с въздух.
8. Разберете работната честота
Колко често ще се движи задвижващият механизъм?
Този въпрос е по-важен, отколкото много хора осъзнават.
Задвижващ механизъм, който работи два пъти седмично, е изправен пред много различни изисквания от един, който се върти стотици пъти на ден.
Приложенията с висок- цикъл може да изискват:
- Подобрени системи за уплътняване
- По-издръжливи вътрешни компоненти
- Специфични графици за поддръжка
Разбирането на работната честота помага да се осигури-дългосрочна надеждност.
9. Обмислете специфичните-за индустрията изисквания
Някои индустрии налагат допълнителни изисквания извън стандартната промишлена експлоатация.
Например:
- Съоръженията за преработка на храни често изискват често измиване.
- Фармацевтичните заводи изискват строги хигиенни стандарти.
- Морските приложения изискват повишена устойчивост на корозия.
- Химическите съоръжения могат да включват експозиция на агресивна среда.
Един клиент-за преработка на храни избра специално пневматични задвижвания от неръждаема стомана, тъй като ежедневните санитарни процедури излагат оборудването на почистващи химикали и вода под високо-налягане.
Самото приложение оправда избора на материал.
10. Погледнете отвъд покупната цена
Може би най-важният фактор е общата цена на притежание.
Много купувачи се фокусират върху първоначалната покупна цена.
Опитните мениджъри на заводи често разглеждат:
- Очакван експлоатационен живот
- Изисквания за поддръжка
- Разходи за престой
- Наличност на резервни части
- Честота на подмяна
Най-евтиният задвижващ механизъм днес може да стане най-скъпият вариант през следващите пет години, ако проблемите с надеждността доведат до повтарящи се интервенции по поддръжката.
Въпрос, който често чуваме
Един въпрос възниква често:
„Трябва ли просто да изберем неръждаема стомана за всичко?“
Технически можете.
Но в много проекти този подход увеличава разходите, без да носи значими ползи.
Най-доброто решение не е непременно най-скъпият материал.
Това е задвижващият механизъм, който най-добре отговаря на околната среда, работните условия и очакванията за поддръжка на приложението.
Последни мисли
Изборът на пневматичен задвижващ механизъм от неръждаема стомана включва много повече от избор на корпус, -устойчив на корозия.
Успешните проекти вземат предвид работната среда, изискванията към клапаните, качеството на въздуха, достъпа за поддръжка, работната честота и дългосрочните-разходи за жизнения цикъл.
В WUXI XINMING AUTO-CONTROL VALVES INDUSTRY CO., LTD. научихме през годините на поддръжка на проекти за автоматизация на вентили, че внимателното планиране преди покупка често е най-добрият начин да избегнем скъпоструващи проблеми по-късно.
Правилният задвижващ механизъм не е просто този с най-високите спецификации.
Той е този, който продължава да работи надеждно дълго след като монтажният екип е напуснал обекта.
